Menu

Admiral Recycling

life контакты Admiral Recycling вторичная гранула +38 (063) 611 7042

mts контакты Admiral Recycling вторичная гранула +38 (099) 203 7102

kyivstar контакты Admiral Recycling вторичная гранула +38 (068) 916 8644

Cart

Модифицирующие добавки для полимерной продукции

В процессе переработки пластики подвергаются губительному влиянию температуры и механической деструкции. Многие изделия эксплуатируются на открытом воздухе и солнечном свете, что вызывает их старение. А иногда необходимо модифицировать структуру и придать новые потребительские свойства материалу. В таких случаях без специальных добавок не обойтись.

Все добавки можно очень условно разделить на:

  • Функциональные (изменяющие свойства самого полимера). Например, сшивающие агенты. Они образуют поперечные связи и сшивают макромолекулы друг с другом;
  • Технологические (облегчающие переработку). Для примера, введение процессинга помогает повысить производительность. Полимерные воска повышают текучесть системы.

Видов добавок очень много, под каждую конкретную задачу есть свой продукт. Но самыми востребованными и используемыми практически на любом производстве являются антиоксиданты и светостабилизаторы, которые защищают полимер от преждевременного старения.

Антиоксиданты

Полимеры легко подвергаются окислению кислородом при термической переработке и даже при комнатной температуре. Продукты окисления - пероксиды, кислоты, свободные радикалы и т.д., которые даже в небольшом количестве ухудшают свойства пластика. Защитить макромолекулы от окисления помогают антиоксиданты.

Первичные антиоксиданты (фенольного типа)

По своей химической структуре - это пространственно затрудненные фенолы. Вводятся непосредственно в расплаве в полимер (при экструзии или литье под давлением). Дозировка от 0,05 до 0,1% защищает полимер в процессе переработки при повышенных температурах. Антиоксидант обладает высокой реакционной способностью. Он реагирует со свободными радикалами и блокирует их разрушительное действие.

Например, в полиэтилене, ввод 0,1 % добавки обеспечивает устойчивость материала после 5 циклов экструзии. К сведению, при переработке вторичной ПНД гранулы можно устранить термодеструкцию и сохранить свойства на уровне чистого пластика, добавив 0,1-0,3% фенольного антиоксиданта. Вводить его необходимо на стадии грануляции вторичного ПЭ, так же можно добавлять при переработке в изделия. Введение добавок в регранулят ПЭ столь малых количествах целесообразно с точки зрения экономии, поскольку на чистый полиэтилен цена неуклонно растет.

Вторичные антиоксиданты (фосфитного типа)

Органические фосфиты со стерически затрудненной структурой. Хорошо совмещаются со всеми типами полимеров. Основная задача вторичного антиоксиданта - это нейтрализация пероксидов с предотвращением образования свободного радикала. То есть они работают на стадиях, когда материал уже прошел все циклы переработки. Фосфиты защищают полимер уже в готовом изделии, продолжая бороться с активными окислителями.

Особенно эффективна смесь первичных и вторичных антиоксидантов. Стандартная дозировка смеси составляет 0,2% в соотношении 1:1. такая система обладает синергетическим эффектом, а компоненты усиливают действие друг друга.

Светостабилизаторы

Солнечный свет, особенно в присутствии кислорода, ухудшает свойства полимеров. Процессы окисления ускоряются при инициировании светом. Большинство пластиковых изделий регулярно подвергаются воздействию солнца, поэтому их необходимо защищать.

Крайне чувствительными к свету являются полиолефины. Они изначально содержат примеси металла, которые являются инициаторами фотоокисления. Например, гранула вторичного ПВД уже содержит столько инородных металлических включений, что ее светостойкость будет меньше чистого ПЭ примерно в 3 раза! Для того, чтобы защитить полимер от солнечного света, применяют светостабилизаторы и УФ-абсорберы. Добавки такого типа не позволяют поглотить световую энергию полимеру и соответственно запустить процесс окисления.

Основные задачи светостабилизации:

  1. Поглощение и дезактивация энергии светового излучения;
  2. Защита полимера от пожелтения и деструкции (разрушения);
  3. Блокировка выхода активных радикалов и гидропероксидов.

Оптимальной дозировкой считается 0,1% от общей массы полимера. Высокие показатели устойчивости к фотоокислению показывают образцы со смесью УФ- и светостабилизаторов.

Стабилизаторы такого типа продлевают срок эксплуатации изделиям из вторичных полимеров. При сравнительно небольшом проценте ввода (он может быть повышен при необходимости до 0,2%) можно увеличить срок службы изделия из регранулята до трех раз.

Admiral Recycling

Making world a better place

+38 (063) 611 7042

+38 (099) 203 7102

+38 (068) 916 8644

info@admiral.market