Menu

Admiral Recycling

life контакты Admiral Recycling вторичная гранула +38 (063) 611 7042

mts контакты Admiral Recycling вторичная гранула +38 (099) 203 7102

kyivstar контакты Admiral Recycling вторичная гранула +38 (068) 916 8644

Cart

Использование вторичных ПВД и ПНД

В наш век пластика появился новый источник сырья – это вторично переработаные полимеры. К ним относятся и полиэтилен (ПНД и ПВД). На их основе можно производить материалы и изделия с высокими потребительскими характеристиками.

Первичный и вторичный полиэтилен. В чем отличие.

В переработке первичный и вторичный полиэтилен ведет себя по-разному. Главное отличие в их свойствах - это неоднородность структуры макромолекулы. При переработке в процессе нагрева (литье, экструзия, термофорование и т.д.) и в ходе эксплуатации под влиянием солнца, появляются свободные радикалы, ПЭ сшивается, молекулярная масса уменьшается, может появиться желтизна и неприятный запах.

Но даже при наличии вышеперечисленных негативных факторов, эксплуатационные характеристики ухудшаются незначительно. То есть, изготовленные из вторичного полиэтилена изделия, не будут уступать по качеству первичному материалу. При грамотном использовании модифицирующих добавок можно добиться увеличения прочности, светостойкости регранулята и улучшить его внешний вид.

Стоимость вторичного ПЭ - еще один довод рассмотреть его в качестве основного компонента. Негативные тенденции роста цен на рынке полимеров заставляют переработчиков пересмотреть сырьевую позицию. Производить изделия из регранулята ПЭ более выгодно, даже при использовании дорогостоящих добавок.

Способы переработки вторичного ПВД и ПНД в изделия

Рециклат полиэтилена перерабатывается на том же оборудовании и практически по тем же технологиям, что и чистые полимеры. Но небольшие нюансы все же есть и их стоит учитывать. Основной момент, на который стоит обратить внимание – это изменение вязкости. Это можно проследить по снижению ПТР (текучести расплава).

Пленки, пакеты из ПВД и ПНД

Самый простой вариант - это получение пленочных материалов из рециклата пленочных отходов. Факторами, затрудняющими получение вторичной пленки, можно назвать: снижение ПТР, низкая устойчивость готового изделия к свету и теплу. Для модификации реологии (повышения ПТР) можно применить линейный полиэтилен с высокой текучестью. Но есть риск получить несовместимую смесь без правильного подбора содержания и режимов переработки. Более безопасный способ повысить ПТР - использование полиэтиленовых восков и стеаратов. Воска схожи по строению с ПЭ, но имеют гораздо меньший молекулярный вес. Стеараты облегчают скольжение ПЭ в экструдере и дополнительно придают небольшой глянец поверхности.

Тарные изделия (тазы, ведра, контейнеры, кашпо)

Такого типа продукция получается методом литья под давлением, раздувным и вакуумным формованием. Может быть наработана как из вторичного ПНД, так и ПВД. Толщина стенки достаточно небольшая. поэтому могут возникнуть проблемы с прочностью конструкции. Усилить физико-механические характеристики можно введением антиоксидантов фенольного и фосфатного типа в общей сумме до 0,4%. Повышенная дозировка помогает защитить ПЭ от сшивки и деструкции.

Трубы безнапорные, канализационные, дренажные, фиттинги, муфты

Для труб идеально подходит соотношение ПНД 70% и ПВД 30%. Оно может быть изменено при необходимости введением первичного пластика для усиления свойств. Поскольку материал в трубе подвержен воздействию высокой температуры, то тут не обойтись без термостабилизации. Термостойкость обычного немодифицированного ПЭ при 110°С составляет 57 дней. При введении смеси фенольного, фосфитного антиаксидантов и антацидов в сумме до 0,5% ее можно увеличить до 117 дней.

Поддоны и ящики

Можно использовать индивидуально ПВД, ПНД и их смесь. Здесь следует заострить внимание на красителях. Обычно самый доступный вариант - сажевые концентраты. Сажа существенно снижает термостойкость пластиков, поэтому термостабилизация должна быть выше. Стандартно применяют фосфитные антиоксиданты группы RS-2 в комбинации с светостабилизатором стукруты HAS-2 в соотношении 1:1. В целом устойчивость вторичного материала черного цвета будет очень высока, поскольку сажа выступает как синергист светостабилизатора.

Частичная замена основного полимера

Без ущерба физико-механике на изделиях можно заменять до 50% первичного полиэтилена. А иногда 80% и даже все 100%. Необходимо при этом повысить стабилизацию антиоксидантами.

Необходимо подарить “вторую жизнь” вторичным ПНД и ПВД. При правильном их использовании можно добиться существенной экономии.

Admiral Recycling

Making world a better place

+38 (063) 611 7042

+38 (099) 203 7102

+38 (068) 916 8644

info@admiral.market